根據(jù)武漢升降平臺(tái)維修經(jīng)驗(yàn)判斷，升降平臺(tái)的液壓系統(tǒng)常見的故障一般而言有以下幾個(gè)方面：一是油泵吸不上液壓油；二是系統(tǒng)壓力上不去；三是液壓系統(tǒng)噪聲過大。今天，小編簡要為大家進(jìn)行原理上的介紹分析。

產(chǎn)生液壓系統(tǒng)壓力上不去問題的原因有五種情況：一是油泵吸不進(jìn)油，這種情況下要對加入一定量的液體，耐心檢查油泵各部件。二是升降平臺(tái)存在漏油點(diǎn)，這需要對泄漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)；三是吸入管道漏氣，解決的方法主要是檢查管道及連接處，并需要改善密封狀態(tài)；四是溢流閥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，這種情況下要檢查溢流閥各部件的接縫部分，并對接縫部分進(jìn)行一定條件的密封。

如果發(fā)生升降平臺(tái)的噪音已經(jīng)產(chǎn)生異常，那么可能的原因有以下幾種，一是升降平臺(tái)吸氣通道有漏點(diǎn)，針對這種情況就要仔細(xì)找到漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)；二是吸油不充分，遇到此種狀況，首先要仔細(xì)查驗(yàn)濾芯，如果液體在警戒線下，就要進(jìn)行加入；三是如果發(fā)現(xiàn)油泵處的壓力增大的現(xiàn)象，那么需要對主溢流閥進(jìn)行調(diào)整，降至額定壓力以下：四是電機(jī)固定螺釘出現(xiàn)松動(dòng)，解決辦法緊固螺釘。

升降平臺(tái)產(chǎn)生電磁閥不能換向的原因有幾種情況：一是閥芯卡死，解決的方法需要更換液壓油：二是電磁鐵不加電，解決的方法主要是給予額定工作電壓。因此，在對升降平臺(tái)進(jìn)行維修的時(shí)候一定要分清情況，針對不同改的情況采取不同改的維修措施。

在電動(dòng)液壓升降臺(tái)的維護(hù)和保養(yǎng)的問題上，對于液壓系統(tǒng)管路的清洗是液壓系統(tǒng)保養(yǎng)的重中之重，今天小編帶大家學(xué)習(xí)一下液壓升降機(jī)液壓系統(tǒng)管路的清洗。

液壓油的使用對液壓升降臺(tái)有非常重要的作用，根據(jù)液壓升降臺(tái)生產(chǎn)廠家的不同，絕大部分液壓系統(tǒng)的液壓管路所需的沖洗流量為平均每分鐘20升左右，在液壓升降臺(tái)清洗的入口處加裝了兩個(gè)閥門。在清洗的過程中，僅需要打開一個(gè)閥門，確保另一個(gè)閥門處于關(guān)閉的狀態(tài)，這樣就可以使用小功率的清洗設(shè)備，避免了浪費(fèi)。在管道清洗方面，有的用低濃度的酸進(jìn)行清潔，大多使用的就是通過循環(huán)的方式。這種循環(huán)有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種，內(nèi)循環(huán)是指利用系統(tǒng)自身的清洗工作泵循環(huán)，外循環(huán)清洗就是在循環(huán)的過程中，加入了專業(yè)的功率大的工作泵。為了提高設(shè)備工作效能，確保處于好的工作狀態(tài)，一般采用外循環(huán)的方法就行沖洗。

1、在操作的過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照說明中規(guī)定的回路進(jìn)行循環(huán)，非專業(yè)人員禁止參與設(shè)備的維保過程，

2、如果在管道清洗的過程中發(fā)現(xiàn)有側(cè)漏應(yīng)立即停止，并立即對側(cè)漏點(diǎn)進(jìn)行檢查。

3、沖洗過程中，沒隔一到兩個(gè)小時(shí)要對液壓系統(tǒng)的管壁進(jìn)行敲擊，在敲擊的過程中應(yīng)該四周均勻，禁止只敲擊一邊。

4、在循環(huán)的過程中，閥門應(yīng)該處于經(jīng)常換向的過程，提高沖洗的效能。

5、在沖洗的過程中，應(yīng)確保操作員通訊暢通，配備防火措施。